1 Opis fenomena kvara
Kod ekstrudiranja šupljih profila glava je uvijek izgrebana, a stopa neispravnosti je gotovo 100%. Tipični defektni oblik profila je sljedeći:
2 Preliminarna analiza
2.1 Sudeći po mjestu i obliku defekta radi se o raslojavanju i ljuštenju.
2.2 Uzrok: Budući da je omotač prethodne šipke za lijevanje smotan u šupljinu kalupa, došlo je do neusklađenosti, ljuštenja i trulog materijala na glavi ekstruzije sljedeće šipke za lijevanje.
3 Detekcija i analiza
Provedeno je elektronsko mikroskopsko skeniranje malog povećanja, velikog povećanja i nedostataka poprečnog presjeka šipke za lijevanje.
3.1 Lijevačka šipka malog povećanja
11 inčni 6060 štap za lijevanje malo povećanje Površinska segregacija 6,08 mm
3.2 Lijevačka šipka veliko povećanje
Blizu epidermisa Položaj razdjelne linije segregacijskog sloja
Lijevačka šipka 1/2 pozicije
3.3 Skeniranje defekata elektronskim mikroskopom
Povećajte mjesto oštećenja 200 puta
Dijagram energetskog spektra
Analiza EDS komponenti
4 Kratak opis rezultata analize
4.1 Na površini štapa za lijevanje s malim povećanjem pojavljuje se segregacijski sloj debljine 6 mm. Segregacija je eutektik s niskim talištem, uzrokovan podhlađenjem odljevka. Makroskopski je izgled bijel i sjajan, a granica s matriksom je jasna;
4.2 Veliko povećanje pokazuje da postoje pore na rubu šipke za lijevanje, što ukazuje da je intenzitet hlađenja previsok i da aluminijska tekućina nije dovoljno dovedena. Na granici između segregacijskog sloja i matrice, druga faza je vrlo rijetka i diskontinuirana, što je područje siromašno otopljenom tvari. Promjer šipke za lijevanje je 1/2. Prisutnost dendrita na mjestu i neravnomjerna raspodjela komponenata dodatno ilustrira segregaciju površinskog sloja i uvjete za usmjereni rast dendrita;
4.3 Fotografija defekta poprečnog presjeka u 200x vidnom polju skeniranja elektronskim mikroskopom pokazuje da je površina hrapava na mjestima gdje se koža ljušti, a površina je glatka na mjestima gdje se koža ne ljušti. Nakon EDS analize sastava, točke 1, 2, 3 i 6 su mjesta defekata, a sastav sadrži C1, K i Na su tri elementa, što ukazuje da u sastavu postoji komponenta sredstva za rafiniranje;
4.4 Komponente C i O u komponentama u točkama 1, 2 i 6 su više, a komponente Mg, Si, Cu i Fe u točki 2 mnogo su više od onih u točkama 1 i 6, što ukazuje da je sastav mjesto kvara je neravnomjerno i postoje površinske nečistoće;
4.5 Provedena je analiza komponenata na točkama 2 i 3 i utvrđeno je da komponente sadrže Ca element, što ukazuje da je prah talka mogao biti uključen u površinu aluminijske šipke tijekom procesa lijevanja.
5 Sažetak
Nakon gornje analize, može se vidjeti da je zbog prisutnosti segregacije, agensa za rafiniranje, praha talka i troske na površini aluminijske šipke, sastav neujednačen, a koža se kotrlja u šupljinu kalupa tijekom ekstruzije, uzrokujući defekt ljuštenja na glavi. Snižavanjem temperature šipke za lijevanje i povećanjem zaostale debljine, problemi ljuštenja i drobljenja mogu se smanjiti ili čak riješiti; najučinkovitija mjera je dodavanje stroja za ljuštenje za ljuštenje i istiskivanje.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminiuma
Vrijeme objave: 12. lipnja 2024
