Uloga aluminijske toplinske obrade je poboljšati mehanička svojstva materijala, eliminirati zaostali stres i poboljšati obradivost metala. Prema različitim svrhama toplinske obrade, procesi se mogu podijeliti u dvije kategorije: obradu predgrijavanja i konačna toplinska obrada.
Svrha predgrijavanja je poboljšati performanse obrade, ukloniti unutarnji stres i pripremiti dobru metalografsku strukturu za konačnu toplinsku obradu. Njegov postupak toplinske obrade uključuje žarenje, normaliziranje, starenje, gašenje i kaljenje i tako dalje.
1) žarenje i normaliziranje
Žarenje i normaliziranje koriste se za vrući aluminijski prazni materijal. Ugljični čelik i legura čelika s udjelom ugljika većim od 0,5% često se žale kako bi se smanjila njihova tvrdoća i lako se smanjila; Ugljični čelik i legura čelika s udjelom ugljika manji od 0,5% koriste se kako bi se izbjeglo da se zalijepite za nož kada je tvrdoća preniska. I koristiti normalizirajući tretman. Žarenje i normaliziranje još uvijek može pročistiti zrno i ujednačenu strukturu te se pripremiti za naknadnu toplinsku obradu. Žarenje i normaliziranje obično se uređuju nakon što se prazno proizvodi i prije grube obrade.
2) Tretman za starenje
Tretman starenja uglavnom se koristi za uklanjanje unutarnjeg stresa koji se stvara u praznoj proizvodnji i obradi.
Kako bi se izbjeglo prekomjerno opterećenje prijevoza, za dijelove s općom preciznošću, dovoljno je organizirati jedan tretman starenja prije završetka. Međutim, za dijelove s visokim preciznim zahtjevima, poput kutije za dosadno stroj itd., Treba urediti dva ili nekoliko postupaka liječenja stare. Jednostavni dijelovi uglavnom ne trebaju liječenje starenja.
Pored odljevaka, za neke precizne dijelove s lošom krutošću, kao što je precizni vijak, kako bi se uklonila unutarnji stres nastao tijekom obrade i stabiliziranje preciznosti obrade dijelova, često se raspoređuje višestruki tretmani starenja između grube obrade i polu-finiranja. Za neke dijelove osovine, tretman za starenje također bi trebalo biti raspoređeno nakon postupka ispravljanja.
3) Ustizanje i kaljenje
Ustizanje i kaljenje odnose se na temperiranje visokog temperature nakon gašenja. Može dobiti ujednačenu i temperiranu strukturu sorbita, što je priprema za smanjenje deformacije tijekom gašenja površine i liječenja nitringom. Stoga se ugasiti i kaljeći mogu koristiti i kao liječenje predgrijavanja.
Zbog boljih sveobuhvatnih mehaničkih svojstava dijelova gašenja i ublažavanja, može se koristiti i kao konačni postupak toplinske obrade za neke dijelove koji ne zahtijevaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje.
Svrha konačne toplinske obrade je poboljšati mehanička svojstva kao što su tvrdoća, otpornost na habanje i čvrstoća. Njegov postupak toplinske obrade uključuje gašenje, karburizaciju i gašenje i tretman nitriranja.
1) Ustizanje
Ustizanje je podijeljeno na površinsko gašenje i cjelokupno gašenje. Među njima se ugašenje površine široko koristi zbog male deformacije, oksidacije i dekarburizacije, a površinsko gašenje također ima prednosti velike vanjske čvrstoće i dobre otpornosti na habanje, istovremeno održavajući dobru unutarnju žilavost i snažnu otpornost na utjecaj. Da bi se poboljšala mehanička svojstva dijelova za gašenje površine, toplotna obrada poput gašenja i temperiranja ili normalizacije često je potrebno kao prije toplinskog obrade. Njegov opći procesni put je: blankiranje, kovanje, normaliziranje, žarenje, grubo obradu, gašenje i kaljenje, polu-fining, površinsko gašenje, dorada.
2) karburiziranje i gašenje
Karburiziranje i gašenje je povećati sadržaj ugljika u površinskom sloju dijela prvo, a nakon gašenja površinski sloj dobiva visoku tvrdoću, dok jezgrani dio i dalje održava određenu čvrstoću i veliku žilavost i plastičnost. Karburizacija je podijeljena na cjelokupno karburiziranje i djelomično karburiziranje. Kada se provodi djelomično karburizacija, za dijelove koje ne bi se mogle poduzeti mjere anti-gledanja. Budući da je karburiziranje i gašenje uzrokovalo veliku deformaciju, a dubina karburizacije uglavnom je između 0,5 i 2 mm, proces karburizacije općenito je raspoređen između polu-uvjerenja i završne obrade.
Procesni put općenito je: blebanje, kovanje, normalizacija, gruba obrada, polufiniranje, karburiziranje i gašenje, završetak. Kada dio karburizirajućih i gašenja ne-karburiziranog dijela karburiziranja i ugasivanja prihvati plan procesa uklanjanja viška karburiziranog sloja nakon povećanja ruba, prije ugašenja treba organizirati postupak uklanjanja viška karburiziranog sloja nakon karbinizacije i gašenja.
3) nitrinsko liječenje
Nitriding je proces infiltriranja atoma dušika u metalnu površinu za dobivanje sloja spojeva koji sadrže dušik. Nitridirani sloj može poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje, čvrstoću umora i otpornost na koroziju površine dijela. Budući da je temperatura obrade nitride niska, deformacija je mala, a nitrinski sloj tanak, uglavnom ne veći od 0,6 ~ 0,7 mm, postupak nitriranja treba biti raspoređen što je moguće moguće. Da bi se smanjila deformacija tijekom nitriranja, općenito je potrebno ublažavanje napona za ublažavanje stresa.
Uredio May Jiang iz Mat Alumina
Post Vrijeme: SEP-04-2023
