Serija 1
Legure poput 1060, 1070, 1100, itd.
Karakteristike: Sadrži preko 99,00% aluminija, dobra električna vodljivost, izvrsna otpornost na koroziju, dobru zavarivost, nisku čvrstoću i ne može se ojačati toplinskim obradom. Zbog nepostojanja drugih legirajućih elemenata, proces proizvodnje je relativno jednostavan, što ga čini relativno jeftinim.
Prijava: Aluminij visoke čistoće (sa sadržajem aluminija preko 99,9%) uglavnom se koristi u znanstvenim eksperimentima, kemijskoj industriji i posebnim primjenama.
Serija 2
Legure poput 2017, 2024, itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s bakra kao glavni legirajući element (sadržaj bakra između 3-5%). Također se mogu dodati i mangan, magnezij, olovo i bizmut za poboljšanje obradivosti.
Na primjer, 2011. legura zahtijeva pažljive sigurnosne mjere opreza tijekom topljenja (jer proizvodi štetne plinove). 2014. Alloy se koristi u zrakoplovnoj industriji zbog svoje velike snage. 2017 Alloy ima nešto nižu snagu od legure 2014, ali je lakše obraditi. 2014 legura može se ojačati toplinskom obradom.
Nedostaci: Osjetljiva na intergranularnu koroziju.
Prijava: Aerospace Industry (2014 legura), vijci (2011 legura) i industrije s višim radnim temperaturama (2017 legura).
Serija 3
Legure poput 3003, 3004, 3005, itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s manganom kao glavni legirajući element (sadržaj mangana između 1,0-1,5%). Ne mogu se ojačati toplinskom obradom, imaju dobru otpornost na koroziju, zavarivost i izvrsnu plastičnost (slično super aluminijskim legurama).
Nedostaci: Niska čvrstoća, ali snaga se može poboljšati hladnim radom; sklon grubi zrna tijekom žarenja.
Prijava: Koristi se u cijevima za ulje zrakoplova (3003 legura) i limenkama pića (3004 legura).
Serija 4
Legure poput 4004, 4032, 4043, itd.
Serije 4 aluminijske legure imaju silicij kao glavni legirajući element (sadržaj silicija između 4,5-6). Većina legura u ovoj seriji ne može se ojačati toplinskom obradom. Samo legure koje sadrže bakar, magnezij i nikl, a određeni elementi apsorbirani nakon toplinskog obrade zavarivanja mogu se ojačati toplinskim obradom.
Ove legure imaju visok udio silicija, niske točke taljenja, dobru fluidnost kada je rastopljeno, minimalno skupljanje tijekom očvršćivanja i ne uzrokuju krhkost u konačnom proizvodu. Oni se uglavnom koriste kao materijali za zavarivanje aluminijske legure, poput lemljenih ploča, šipki za zavarivanje i žica za zavarivanje. Uz to, neke legure u ovoj seriji s dobrim otpornošću na habanje i visokim temperaturama koriste se u klipovima i komponentama otpornim na toplinu. Legure s oko 5% silicija mogu se anodizirati u crno-sivu boju, što ih čini prikladnim za arhitektonske materijale i ukrase.
Serija 5
Legure poput 5052, 5083, 5754, itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s magnezijem kao glavnim legirajućim elementom (sadržaj magnezija između 3-5%). Imaju nisku gustoću, visoku vlačnu čvrstoću, visoko izduženje, dobru zavarivost, čvrstoću umora i ne mogu se ojačati toplinskom obradom, samo hladni rad može poboljšati njihovu snagu.
Prijava: Koristi se za ručke kosina, zrakoplovne cijevi za gorivo, spremnike, neprobojni prsluci itd.
Serija 6
Legure poput 6061, 6063, itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s magnezijem i silicijum kao glavnim elementima. MG2SI je glavna faza jačanja i trenutno je najčešće korištena legura. 6063 i 6061 se najčešće koriste, a ostali su 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. Snaga 6063, 6060 i 6463 relativno je niska u seriji 6. 6262, 6005, 6082 i 6061 imaju relativno visoku snagu u seriji 6.
Značajke: Umjerena čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, zavarivost i izvrsna obrađivanost (lako se istiskuju). Dobra oksidacijska svojstva bojanje.
Prijava: Transportna vozila (npr. Stalci za prtljagu automobila, vrata, prozori, karoserija, hladnjaci, kućišta čvorišta, kućišta telefona itd.).
Serija 7
Legure poput 7050, 7075, itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s cinkom kao glavnim elementom, ali ponekad se dodaju i male količine magnezija i bakra. Super tvrd aluminijska legura u ovoj seriji ima cink, olovo, magnezij i bakar, što ga čini blizu tvrdoće čelika.
Brzina ekstruzije je sporija u usporedbi s legurama serije 6 i imaju dobru zavarivost.
7005 i 7075 najviši su razredi u seriji 7 i mogu se ojačati toplinskom obradom.
Prijava: Aerospace (strukturne komponente zrakoplova, zupčanike za slijetanje), rakete, propeleri, zrakoplovni brodovi.
Serija 8
Ostale legure
8011 (rijetko se koristi kao aluminijska ploča, uglavnom koja se koristi kao aluminijska folija).
Prijava: Aluminijska folija klima uređaja itd.
Serija 9
Rezervirane legure.
Uredio May Jiang iz Mat Aluminium
Post vremena: siječnja-26-2024
