Serija 1
Legure poput 1060, 1070, 1100 itd.
Karakteristike: Sadrži preko 99,00% aluminija, dobru električnu vodljivost, izvrsnu otpornost na koroziju, dobru zavarljivost, nisku čvrstoću i ne može se ojačati toplinskom obradom. Zbog nepostojanja drugih legirajućih elemenata, proces proizvodnje je relativno jednostavan, što ga čini relativno jeftinim.
Prijave: Aluminij visoke čistoće (s udjelom aluminija preko 99,9%) uglavnom se koristi u znanstvenim eksperimentima, kemijskoj industriji i posebnim primjenama.
Serija 2
Legure poput 2017, 2024 itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s bakrom kao glavnim legirajućim elementom (udio bakra između 3-5%). Mangan, magnezij, olovo i bizmut također se mogu dodati radi poboljšanja obradivosti.
Na primjer, legura 2011 zahtijeva pažljive sigurnosne mjere tijekom taljenja (jer proizvodi štetne plinove). Legura 2014 koristi se u zrakoplovnoj industriji zbog svoje visoke čvrstoće. Legura 2017 ima nešto manju čvrstoću od legure 2014, ali je lakša za obradu. 2014 legura se može ojačati toplinskom obradom.
Nedostaci: Osjetljivo na interkristalnu koroziju.
Prijave: Zrakoplovna industrija (legura 2014), vijci (legura 2011) i industrije s višim radnim temperaturama (legura 2017).
Serija 3
Legure poput 3003, 3004, 3005 itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s manganom kao glavnim legirajućim elementom (sadržaj mangana između 1,0-1,5%). Ne mogu se ojačati toplinskom obradom, imaju dobru otpornost na koroziju, zavarljivost i izvrsnu plastičnost (slično super aluminijskim legurama).
Nedostaci: Mala čvrstoća, ali čvrstoća se može poboljšati hladnim radom; sklon grubo zrnastoj strukturi tijekom žarenja.
Prijave: Koristi se u cijevima za ulje u zrakoplovima (legura 3003) i limenkama za piće (legura 3004).
Serija 4
Legure poput 4004, 4032, 4043 itd.
aluminijske legure serije 4 imaju silicij kao glavni legirajući element (sadržaj silicija između 4,5-6). Većina legura u ovoj seriji ne može se ojačati toplinskom obradom. Toplinskom obradom mogu se ojačati samo legure koje sadrže bakar, magnezij i nikal te određene elemente apsorbirane nakon toplinske obrade zavarivanjem.
Ove legure imaju visok sadržaj silicija, niska tališta, dobru fluidnost u taljenju, minimalno skupljanje tijekom skrućivanja i ne uzrokuju krtost konačnog proizvoda. Uglavnom se koriste kao materijali za zavarivanje aluminijskih legura, kao što su ploče za lemljenje, šipke za zavarivanje i žice za zavarivanje. Dodatno, neke legure u ovoj seriji s dobrom otpornošću na trošenje i visokim temperaturama koriste se u klipovima i komponentama otpornim na toplinu. Legure s oko 5% silicija mogu se anodizirati do crno-sive boje, što ih čini prikladnima za arhitektonske materijale i ukrase.
serija 5
Legure poput 5052, 5083, 5754 itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s magnezijem kao glavnim legirajućim elementom (sadržaj magnezija između 3-5%). Imaju nisku gustoću, visoku vlačnu čvrstoću, visoku rastezljivost, dobru zavarljivost, čvrstoću na zamor i ne mogu se ojačati toplinskom obradom, samo hladnom obradom može se poboljšati njihova čvrstoća.
Prijave: Koristi se za ručke kosilica, cijevi za gorivo zrakoplova, spremnike, pancirne prsluke itd.
Serija 6
Legure poput 6061, 6063 itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s magnezijem i silicijem kao glavnim elementima. Mg2Si je glavna faza ojačavanja i trenutno je najraširenija legura. 6063 i 6061 se najviše koriste, a ostali su 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. Snaga 6063, 6060 i 6463 relativno je niska u seriji 6. 6262, 6005, 6082 i 6061 imaju relativno visoku čvrstoću u seriji 6.
Značajke: Umjerena čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, zavarljivost i izvrsna obradivost (lako se istiskuje). Dobra svojstva oksidacijskog bojenja.
Prijave: Prijevozna vozila (npr. police za prtljagu automobila, vrata, prozori, karoserija, rashladni odvodi, kućišta razvodnih kutija, kućišta za telefone itd.).
serija 7
Legure poput 7050, 7075 itd.
Karakteristike: Aluminijske legure s cinkom kao glavnim elementom, ali ponekad se dodaju i male količine magnezija i bakra. Supertvrda aluminijska legura u ovoj seriji sadrži cink, olovo, magnezij i bakar, što je čini približnom tvrdoćom čelika.
Brzina ekstruzije je sporija u usporedbi s legurama serije 6, a imaju dobru zavarljivost.
7005 i 7075 su najviše klase u seriji 7, a mogu se ojačati toplinskom obradom.
Prijave: Zrakoplovstvo (strukturne komponente zrakoplova, stajni trapovi), rakete, propeleri, zrakoplovni brodovi.
serija 8
Ostale legure
8011 (Rijetko se koristi kao aluminijska ploča, uglavnom se koristi kao aluminijska folija).
Prijave: Aluminijska folija za klima uređaj itd.
serija 9
Rezervirane legure.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminiuma
Vrijeme objave: 26. siječnja 2024
