Serija 1
Legure poput 1060, 1070, 1100 itd.
KarakteristikeSadrži preko 99,00% aluminija, dobru električnu vodljivost, izvrsnu otpornost na koroziju, dobru zavarljivost, nisku čvrstoću i ne može se ojačati toplinskom obradom. Zbog odsutnosti drugih legirajućih elemenata, proizvodni proces je relativno jednostavan, što ga čini relativno jeftinim.
PrimjeneAluminij visoke čistoće (s udjelom aluminija preko 99,9%) uglavnom se koristi u znanstvenim eksperimentima, kemijskoj industriji i posebnim primjenama.
Serija 2
Legure poput 2017, 2024, itd.
KarakteristikeAluminijske legure s bakrom kao glavnim legirajućim elementom (udio bakra između 3-5%). Mangan, magnezij, olovo i bizmut također se mogu dodati radi poboljšanja obradivosti.
Na primjer, legura 2011 zahtijeva pažljive sigurnosne mjere tijekom taljenja (jer proizvodi štetne plinove). Legura 2014 koristi se u zrakoplovnoj industriji zbog svoje visoke čvrstoće. Legura 2017 ima nešto nižu čvrstoću od legure 2014, ali ju je lakše obrađivati. Legura 2014 može se ojačati toplinskom obradom.
NedostaciOsjetljivo na interkristalnu koroziju.
PrimjeneZrakoplovna industrija (slitina 2014), vijci (slitina 2011) i industrije s višim radnim temperaturama (slitina 2017).
Serija 3
Legure poput 3003, 3004, 3005 itd.
KarakteristikeAluminijske legure s manganom kao glavnim legirajućim elementom (udio mangana između 1,0-1,5%). Ne mogu se ojačati toplinskom obradom, imaju dobru otpornost na koroziju, zavarljivost i izvrsnu plastičnost (slično superaluminijskim legurama).
NedostaciNiska čvrstoća, ali se čvrstoća može poboljšati hladnom obradom; sklon grubozrnatoj strukturi tijekom žarenja.
PrimjeneKoristi se u cijevima za ulje zrakoplova (legura 3003) i limenkama za pića (legura 3004).
Serija 4
Legure poput 4004, 4032, 4043 itd.
Aluminijske legure serije 4 imaju silicij kao glavni legirajući element (udio silicija između 4,5 i 6). Većina legura u ovoj seriji ne može se ojačati toplinskom obradom. Samo legure koje sadrže bakar, magnezij i nikal te određene elemente apsorbirane nakon toplinske obrade zavarivanja, mogu se ojačati toplinskom obradom.
Ove legure imaju visok udio silicija, niske točke taljenja, dobru fluidnost kada su rastaljene, minimalno skupljanje tijekom skrućivanja i ne uzrokuju krhkost u konačnom proizvodu. Uglavnom se koriste kao materijali za zavarivanje aluminijskih legura, kao što su ploče za lemljenje, šipke za zavarivanje i žice za zavarivanje. Osim toga, neke legure u ovoj seriji s dobrom otpornošću na habanje i visokotemperaturnim performansama koriste se u klipovima i toplinski otpornim komponentama. Legure s oko 5% silicija mogu se eloksirati u crno-sivu boju, što ih čini prikladnim za arhitektonske materijale i dekoracije.
Serija 5
Legure poput 5052, 5083, 5754 itd.
KarakteristikeAluminijske legure s magnezijem kao glavnim legirajućim elementom (udio magnezija između 3-5%). Imaju nisku gustoću, visoku vlačnu čvrstoću, veliko istezanje, dobru zavarljivost, čvrstoću na zamor i ne mogu se ojačati toplinskom obradom, samo hladna obrada može poboljšati njihovu čvrstoću.
PrimjeneKoristi se za ručke kosilica, cijevi spremnika goriva zrakoplova, tenkove, pancire itd.
Serija 6
Legure poput 6061, 6063 itd.
KarakteristikeAluminijske legure s magnezijem i silicijem kao glavnim elementima. Mg2Si je glavna faza za ojačanje i trenutno je najčešće korištena legura. 6063 i 6061 su najčešće korištene, a ostale su 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. Čvrstoća 6063, 6060 i 6463 je relativno niska u seriji 6. 6262, 6005, 6082 i 6061 imaju relativno visoku čvrstoću u seriji 6.
ZnačajkeUmjerena čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, zavarljivost i izvrsna obradivost (lako se ekstrudira). Dobra svojstva oksidacijskog bojenja.
PrimjenePrijevozna vozila (npr. nosači prtljage za automobile, vrata, prozori, karoserija, hladnjaci, kućišta razvodnih kutija, futrole za telefone itd.).
Serija 7
Legure poput 7050, 7075 itd.
KarakteristikeAluminijske legure s cinkom kao glavnim elementom, ali ponekad se dodaju i male količine magnezija i bakra. Supertvrda aluminijska legura u ovoj seriji sadrži cink, olovo, magnezij i bakar, što je čini blizu tvrdoće čelika.
Brzina ekstruzije je sporija u usporedbi s legurama serije 6, a imaju i dobru zavarljivost.
7005 i 7075 su najviše klase u seriji 7 i mogu se ojačati toplinskom obradom.
PrimjeneZrakoplovstvo (konstrukcijske komponente zrakoplova, stajni trapovi), rakete, propeleri, svemirski brodovi.
Serija 8
Ostale legure
8011 (Rijetko se koristi kao aluminijska ploča, uglavnom se koristi kao aluminijska folija).
PrimjeneAluminijska folija za klima uređaje itd.
Serija 9
Rezervirane legure.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminuma
Vrijeme objave: 26. siječnja 2024.
