Otopine oštećenja skupljanja u ekstruziji aluminijskog profila

Točka 1: Uvod u uobičajene probleme sa skupljanjem tijekom procesa ekstruzije ekstrudera:

U ekstruzijskoj proizvodnji aluminijskih profila, oštećenja obično poznatih kao skupljanje pojavit će se u polufinalnom proizvodu nakon rezanja glave i repa nakon inspekcije alkalnog jetkanja. Mehanička svojstva aluminijskih profila koji sadrže ovu strukturu ne zadovoljavaju zahtjeve, predstavljajući sigurnosne rizike.

Istodobno, kada se proizvedeni profili aluminijske legure podvrgavaju površinskom obradi ili obradi, postojanje ovog oštećenja uništava unutarnji kontinuitet materijala, što će utjecati na naknadnu površinu i završnu obradu. U ozbiljnim slučajevima, to će uzrokovati uklanjanje skrivenih oznaka ili oštećenja alata za okretanje i drugih opasnosti, to je čest problem u proizvodnji. Ovdje ovaj članak ukratko analizira razloge stvaranja aluminijskog profila skupljanja i metoda za uklanjanje.

Točka 2: Klasifikacija skupljanja u ekstrudiranim aluminijskim profilima ekstruderima: šuplje skupljanje i prstenasto skupljanje:

1) Šuplje skupljanje: U sredini repnog kraja ekstrudiranih profila i šipki formirana je šupljina. Presjek se pojavljuje kao rupa s grubim rubovima ili rupa s rubovima ispunjenim drugim nečistoćama. Uzdužni smjer je konus u obliku lijevka, vrh lijevka suočen je s smjerom protoka metala. Uglavnom se javlja u ekstruziji matrice s jednostrukim rupama, posebno na repu profila ekstrudiranih malim koeficijentima ekstruzije, velikim promjerima proizvoda, debelim zidovima ili uljanom brtvi za ekstruziju.

2) prstenasto skupljanje: Dva kraja produkta oblikovanog ekstruzijom, posebno glava, su prekinuti prstenovi ili lukovi, a oblik polumjeseca je očigledniji s obje strane linije zavarivanja. Ručano skupljanje svakog proizvoda rupe je simetrično.

Razlog stvaranja skupljanja: mehanički uvjet za stvaranje skupljanja je taj što se kada se završe faza advekcije i brtva ekstruzije postupno približava matrici, ekstruzija se povećava i stvara tlak dn na bočnoj površini ekstruzijske cijevi. Ova sila zajedno s DT cilindrom Frion sile, kada se uništi uravnoteživanje sile DN cilindra ≥ DT jastučića, metal smješten oko ekstrudiranog područja brtve teče unatrag duž ruba u sredinu prazne, tvoreći skupljanje.

Točka 3: Koji su uvjeti ekstruzije koji uzrokuju skupljanje u ekstruderu:

1. Preostali materijal ekstruziji ostaje prekratak

2. Ekstruzijska brtva je masna ili prljava

3. Površina ingota ili vune nije čista

4. duljina granične duljine proizvoda ne u skladu s propisima

5. Obloga ekstruzijskog cilindra je izvan tolerancije

6. Brzina ekstruzije odjednom se povećava.

Točka 4: Metode za uklanjanje skupljanja formiranih aluminijskim ekstruzijskim strojevima i mjerama za smanjenje i sprečavanje stvaranja skupljanja:

1. Strogo slijedite propise o procesu kako biste rezali i pritisnuli višak, vidjeli glavu i rep, održali oblogu netaknutog cilindra netaknutim, zabraniti brtve za ekstrudiranje nafte, smanjiti temperaturu aluminijske šipke prije ekstruzije i koristiti posebne konveksne benzine. Odaberite razumnu duljinu zaostalog materijala.

2. Površine alata za ekstruziju i aluminijske šipke trebaju biti čiste

3. Često provjerite veličinu cilindra za ekstruziju i zamijenite nekvalificirane alate

4. Glatka ekstruzija, brzina ekstruzije treba usporiti u kasnijoj fazi ekstruzije, a preostalu debljinu treba ostaviti na odgovarajući način, ili treba koristiti metodu ekstruzije povećanja zaostalog materijala.

Točka 5: Da bi se učinkovito eliminirao fenomen skupljanja tijekom proizvodnje aluminijskih profilnih strojeva za ekstruziju, višak debljine ekstrudera također treba obratiti pažnju. Slijedi referentni standard za višak debljine:

Debljina ekstrudera (t) debljina ekstruzije (mm)

800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm

1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm

2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm

Uredio May Jiang iz Mat Aluminium