Rješenja za nedostatak stezanja kod ekstruzije aluminijskih profila

Rješenja za nedostatak stezanja kod ekstruzije aluminijskih profila

1704715932533

Točka 1: Uvod u uobičajene probleme sa skupljanjem tijekom procesa ekstruzije ekstrudera:

U proizvodnji aluminijskih profila ekstruzijom, defekti poznatiji kao skupljanje pojavit će se u poluproizvodu nakon rezanja glave i repa nakon pregleda jetkanjem lužinom. Mehanička svojstva aluminijskih profila koji sadrže ovu strukturu ne ispunjavaju zahtjeve, što predstavlja sigurnosni rizik.

Istodobno, kada se proizvedeni profili od aluminijske legure podvrgnu površinskoj obradi ili obradi tokarenjem, postojanje ovog nedostatka uništava unutarnji kontinuitet materijala, što će utjecati na kasniju površinu i završnu obradu. U ozbiljnim slučajevima, to će uzrokovati odbacivanje skrivenih tragova ili oštećenje alata za okretanje i druge opasnosti, to je čest problem u proizvodnji. Ovdje se u ovom članku ukratko analiziraju razlozi za stvaranje skupljanja aluminijskih profila i metode za njihovo uklanjanje.

 

Točka 2: Klasifikacija skupljanja u ekstrudiranim aluminijskim profilima prema ekstruderima: šuplje skupljanje i prstenasto skupljanje:

1) Šuplje skupljanje: Šupljina se formira u središtu stražnjeg kraja ekstrudiranih profila i šipki. Poprečni presjek izgleda kao rupa s grubim rubovima ili rupa s rubovima ispunjenim drugim nečistoćama. Uzdužni smjer je stožac u obliku lijevka, vrh lijevka okrenut je prema smjeru strujanja metala. Uglavnom se javlja kod ekstruzije s ravnim kalupom s jednom rupom, posebno na repu profila ekstrudiranih s malim koeficijentima ekstruzije, velikim promjerima proizvoda, debelim stijenkama ili brtvama za ekstruziju umrljanim uljem.

2) Prstenasto skupljanje: Dva kraja proizvoda oblikovanog ekstruzijom, posebno glava, su diskontinuirani prstenovi ili lukovi, a oblik polumjeseca je očitiji na obje strane linije zavarivanja. Prstenasto skupljanje svakog proizvoda rupe je simetrično.

Razlog za nastanak skupljanja: mehanički uvjet za nastanak skupljanja je da kada faza advekcije završi i ekstruzijska brtva postupno priđe matrici, ekstruzija se povećava i stvara pritisak dN na bočnoj površini ekstruzijske cijevi. Ova sila zajedno sa silom trenja dT cilindra, kada je stanje ravnoteže sila dN cilindra ≥ dT jastučića uništeno, metal koji se nalazi oko područja ekstrudirane brtve teče unatrag duž ruba u središte praznine, stvarajući skupljanje.

 

Točka 3: Koji su uvjeti ekstruzije koji uzrokuju skupljanje u ekstruderu:

1. Preostali materijal od ekstruzije ostao je prekratak

2. Ekstruzijska brtva je zauljena ili prljava

3. Površina ingota ili vune nije čista

4. Rezna duljina proizvoda nije u skladu s propisima

5. Obloga ekstruzionog cilindra je izvan tolerancije

6. Brzina ekstruzije se naglo povećava.

 

Točka 4: Metode za uklanjanje skupljanja koje stvaraju strojevi za ekstruziju aluminija i mjere za smanjenje i sprječavanje stvaranja skupljanja:

1. Strogo slijedite propise procesa za rezanje i prešanje viška, piljenje glave i repa, održavanje obloge ekstruzijskog cilindra netaknutom, zabranu brtvila za ekstruziju ulja, smanjenje temperature aluminijske šipke prije ekstruzije i korištenje posebnih konveksnih brtvila. Odaberite razumnu duljinu zaostalog materijala.

2. Površine alata za ekstruziju i aluminijskih šipki moraju biti čiste

3. Često provjeravajte veličinu cilindra za istiskivanje i zamijenite nekvalificirane alate

4. Glatka ekstruzija, brzinu ekstruzije treba usporiti u kasnijoj fazi ekstruzije, a preostalu debljinu treba ostaviti na odgovarajući način ili treba koristiti metodu ekstruzije povećanja zaostalog materijala.

 

Točka 5: Kako bi se učinkovito eliminirao fenomen skupljanja tijekom proizvodnje strojeva za ekstrudiranje aluminijskih profila, potrebno je obratiti pozornost i na prekomjernu debljinu ekstrudera. Sljedeći je referentni standard za prekomjernu debljinu:

Tonaža ekstrudera (T) Debljina ekstruzije (mm)

800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm

1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm

2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm

 

Uredio May Jiang iz MAT Aluminiuma


Vrijeme objave: 14. kolovoza 2024

Popis vijesti