Tehničke metode obrade aluminijskih legura
1) Odabir obrade podataka
Datum za obradu trebao bi biti što dosljedniji s dizajnom Datum, Datum za montažu i mjerenje Datum, a stabilnost, točnost pozicioniranja i pouzdanost dijelova dijelova treba u potpunosti razmotriti u tehničkoj obradi.
2) Gruba obrada
Budući da dimenzionalna točnost i hrapavost površine nekih dijelova aluminijske legure nije lako ispuniti zahtjeve visoke preciznosti, neke dijelove sa složenim oblicima trebaju se razbiti prije obrade, a u kombinaciji s karakteristikama aluminijskih legura materijala za rezanje. Toplina generirana na ovaj način dovest će do rezanja deformacije, različitih stupnjeva pogreške u veličini dijelova, pa čak i dovoditi do deformacije radnog komada. Stoga, za opću ravninu grubu obradu glodanja. Istodobno se dodaje hlađenje tekućine kako bi se ohladila obrazac kako bi se smanjio utjecaj rezanja topline na točnost obrade.
3) Završite obradu
U ciklusu prerade, rezanje velike brzine proizvest će puno topline za rezanje, iako krhotine mogu oduzeti većinu topline, ali ipak mogu proizvesti izuzetno visoku temperaturu u oštrici, jer je talište aluminijske legure niske, oštrica Često je u polu-rodnom stanju, tako da na čvrstoću rezanja utječe visoka temperatura, lako proizvesti dijelove aluminijske legure u procesu formiranja konkavnih i konveksnih oštećenja. Stoga, u procesu dorade, obično odaberite tekućinu za rezanje s dobrim performansama hlađenja, dobrim performansama podmazivanja i niskom viskoznošću. Pri alatima za podmazivanje, toplina rezanja oduzima se na vrijeme kako bi se smanjila temperatura površine alata i dijelova.
4) Razuman odabir alata za rezanje
U usporedbi s željeznim metalima, sila rezanja generirana aluminijskom legurom relativno je mala u procesu rezanja, a brzina rezanja može biti veća, ali lako je formirati nodule otpada. Toplinska vodljivost aluminijske legure je vrlo visoka, jer je toplina krhotina i dijelova u postupku rezanja veća, temperatura površine rezanja je niža, trajnost alata je veća, ali porast temperature samih dijelova je je brže, lako izazvati deformaciju. Stoga je vrlo učinkovito smanjiti silu rezanja i rezanje topline odabirom odgovarajućeg alata i razumnog kuta alata i poboljšanjem hrapavosti površine alata.
5) Koristite toplinsku obradu i hladno tretman za rješavanje deformacije obrade
Metode toplinske obrade za uklanjanje stresa obrade aluminijskih leguranih materijala uključuju: umjetnu pravovremenost, žarenje rekristalizacije itd. Procesni put dijelova s jednostavnom strukturom općenito je usvojen: gruba obrada, ručna pravovremenost, završna obrada. Za postupak dijelova dijelova sa složenom strukturom općenito se koristi: gruba obrada, umjetna pravodobnost (toplinska obrada), polufinalna obrada, umjetna pravovremenost (toplinska obrada), završna obrada. Iako se postupak umjetne pravovremenosti (toplinska obrada) raspoređuje nakon grube obrade i polufinalne obrade, stabilan postupak toplinske obrade može se rasporediti nakon završne obrade kako bi se spriječile promjene male veličine tijekom postavljanja, ugradnje i upotrebe dijelova.
Proces karakteristika obrade aluminijskih legura
1) Može umanjiti utjecaj zaostalog stresa na obradu deformacije.Nakon grube obrade, predlaže se da se toplotna obrada ukloni kako bi se uklonila stres generirana grubom obradom kako bi se smanjio utjecaj stresa na kvalitetu obrade završne obrade.
2) Poboljšajte točnost obrade i kvalitetu površine.Nakon odvajanja grube i završne obrade, završna obrada ima mali dodatak za obradu, stres za obradu i deformacije, što može uvelike poboljšati kvalitetu dijelova.
3) Poboljšati učinkovitost proizvodnje.Budući da gruba obrada samo uklanja višak materijala, ostavljajući dovoljnu maržu za doradu, ona ne uzima u obzir veličinu i toleranciju, učinkovito igrajući performanse različitih vrsta strojnih alata i poboljšava učinkovitost rezanja.
Nakon što se režu dijelovi aluminijske legure, metalna će se struktura uvelike promijeniti. Osim toga, učinak rezanja kretanja dovodi do većeg zaostalog stresa. Da bi se smanjila deformacija dijelova, zaostali stres materijala treba u potpunosti osloboditi.
Uredio May Jiang iz Mat Aluminium
Post Vrijeme: kolovoz-10-2023
