Ujednačenost topljenja i konzistencija aluminijskih legura ključni su za kvalitetu proizvoda za lijevanje, posebno kada je riječ o performansama ingota i prerađenih materijala. Tijekom procesa topljenja, sastav materijala za legure aluminijske legure mora se strogo kontrolirati kako bi se izbjegla segregacija sastava i zrna neujednačenost, što izravno utječe na mehanička svojstva, otpornost na koroziju i strogost konačnog materijala.
Topiranje ujednačenosti usko je povezana s sastavama aluminijskih legura, opremom za topiranje, parametrima procesa itd. Tijekom postupka lijevanja, ponašanje učvršćivanja aluminijske tekućine na različitim temperaturama određuje unutarnju strukturu materijala. Gradijent temperature, brzina hlađenja itd. Utjecat će na veličinu zrna i raspodjelu ingota, a zatim utjecati na ujednačenost materijala. Kontroliranjem temperature topljenja, liječenja homogenizacijom i drugim tehničkim sredstvima, problemi segregacije komponenata i veličine zrna neravnomjerno mogu se učinkovito smanjiti.
Jedinstvena ujednačenost i dosljednost aluminijskih legura su temeljna pitanja kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda od lijevanja, koji su izravno povezani s više ključnih pokazatelja kao što su mehanička svojstva, otpornost na koroziju i performanse odljeva. Ujednačenost i dosljednost uključuju više aspekata kao što su raspodjela elemenata, kontrola veličine zrna i ponašanje učvršćivanja legure tijekom procesa topljenja.
1. Važnost topljenja ujednačenosti
U procesu topljenja aluminijskih legura, ujednačena raspodjela metalnih elemenata osnovni je zahtjev za osiguranje materijalnih performansi. Ako je kontrola temperature tijekom procesa topljenja nestabilna, elementi u leguri mogu se razdvojiti, što rezultira nedosljednim lokalnim sastavom materijala. Ovaj neravni sastav uzrokovat će razlike u performansama tijekom naknadnog postupka očvršćivanja i obrade, smanjujući mehaničku čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju proizvoda. Loša uniformnost u topljenju uzrokovat će krhka ili slaba područja u materijalu, koja su vrlo lako formirati pukotine i neuspjehe.
2. Pročišćavanje zrna tijekom lijevanja
Veličina i oblik zrna izravno utječu na mehanička svojstva lijevanja i stvaranje oštećenja lijevanja. Tijekom procesa očvršćivanja aluminijske legure, ako su zrna prevelika ili neujednačena, često formiraju nepoželjne mikrostrukture kao što su kristali s stupcem i kristali od perja, što lako može uzrokovati pucanje ili proizvodnju drugih oštećenja tijekom uporabe. Kako bi se spriječile ove pojave, tehnologija usavršavanja često se koristi za poboljšanje raspodjele zrna.
Upotreba rafinerija učinkovit je način rješavanja ovog problema. Konkretno, uvođenje aluminijskih-titanijskih-boronskih rafinera ima značajno poboljšanje mikrostrukture ingota aluminijskih legura. Dodavanjem rafinerija, zrna se mogu značajno rafinirati, mikrostruktura s niskim multipleom materijala može se homogenizirati, a stuparni kristali i grube zrnaste strukture mogu se smanjiti. Kombinirani učinak tial₃ i tib₂ u rafinerici aluminij-titanij-borona povećava broj kristalnih jezgara, potiče stvaranje kristalnih jezgara u aluminijskoj tekućini, čini zrna sitnijim i ujednačednijim, te na taj način poboljšava kvalitetu i mehanička svojstva od lijevanje.
Kada koristite rafinere, kako bi se postigao najbolji učinak, potrebno je precizno kontrolirati količinu i metodu dodavanja. Općenito, količina dodane rafinere trebala bi biti umjerena. Prekomjerni dodatak dovest će do prekomjernog pročišćavanja zrna i utjecati na žilavost legure, dok će premalo rezultirati nedovoljnom doradom. Osim toga, raspodjela rafinerija mora biti ujednačena kako bi se izbjegao lokalni višak ili nedostatak u talini, kako bi se osiguralo ujednačeno usavršavanje zrna cijelog lijevanja.
3. Tehnologija kontrole i miješanja temperature tijekom topljenja
Ujednačenost topljenja u velikoj mjeri utječe metode kontrole i miješanja temperature. Kada topljenje aluminijskih legura, raspodjela temperaturnog polja u talini i protočno stanje rastopljenog metala igraju odlučujuću ulogu u jednoličnosti sastava. Previsoka ili preniska temperatura taline može uzrokovati neujednačenu sastav ili gruba zrna. Kroz razumnu kontrolu gradijenta temperature, segregacija rastvora u talini može se učinkovito smanjiti.
Istodobno, miješanje tehnologije igra vitalnu ulogu u procesu topljenja. Mehaničkim ili elektromagnetskim miješanjem, površinska napetost tekuće aluminijske legure može se slomiti, tako da je rastvor ravnomjernije raspoređen u tekućoj fazi i spriječi se lokalno obogaćivanje elemenata. Ujednačenost miješanja izravno utječe na konzistentnost sastava taline i naknadnu kvalitetu očvršćivanja. Razumna kontrola brzine miješanja i vremena, posebno dovoljna miješanja nakon dodavanja rafinerija, može poboljšati ukupnu ujednačenost taline i osigurati učinak lijevanja u preciziranju zrna.
4. Kontrola mikrostrukture tijekom očvršćivanja
Proces očvršćivanja ključna je faza koja utječe na mikrostrukturu odljeva aluminijskih legura. Tijekom očvršćivanja, raspodjela temperature polja na prednjoj strani taline, ponašanje preraspodjele rastvora i morfološka evolucija zrna imat će dubok utjecaj na izvedbu konačnog lijevanja. Za visokokvalitetne odljeve aluminijskih legura, potrebno je kontrolirati brzinu hlađenja, super hlađenje i termodinamičko stanje fronte sučelja od čvrsto-tekućine tijekom očvršćivanja.
Tijekom postupka skrijevanja, brzo hlađenje pomaže u formiranju ujednačene strukture kristala i smanjenja udjela kristala stupaca. Optimiziranjem brzine hlađenja i kontrolom temperaturnog gradijenta tijekom postupka hlađenja, ujednačenost strukture zrna može se učinkovito poboljšati. Osim toga, za odljevi u velikim presjecima, homogenizacijski postupak toplinske obrade obično se koristi za uklanjanje neujednačene raspodjele čvrstih taloženih faza i dodatno poboljšanje ujednačenosti i konzistencije materijala.
5. kontinuirano razvijajući tehnologiju topiranja
Posljednjih godina, uz široku primjenu materijala za aluminijske legure, tehnologija topljenja također se kontinuirano razvija, posebno uvođenje inteligentne i rafinirane tehnologije kontrole. Moderna oprema za topljenje aluminijske legure sve više i više pozornosti posvećuje automatskoj kontroli. Kroz internetsku opremu za otkrivanje i kontrolu, sastav, temperaturu i stanja rafiniranja zrna može se pratiti u stvarnom vremenu kako bi se osigurala stabilnost i ujednačenost procesa topiranja.
Osim toga, s poboljšanjem procesa topljenja, tehnologije poput topljenja kratkih procesa i liječenja internetskog usavršavanja postupno su postale popularne. Ove tehnologije ne samo da poboljšavaju učinkovitost proizvodnje, već i učinkovito smanjuju potrošnju energije i troškove proizvodnje, dodatno promičući modernizaciju tehnologije topljenja aluminijske legure.
U procesu topljenja aluminijskih legura, ujednačenost i dosljednost su ključni za osiguranje kvalitete proizvoda. Kroz racionalnu upotrebu rafinerija, optimizacija tehnologije za kontrolu temperature i miješanje, struktura zrna i raspodjela ingota mogu se značajno poboljšati kako bi se osiguralo da lijevanje ima izvrsna mehanička svojstva i stabilnu kvalitetu. S razvojem tehnologije, proces topljenja aluminijskih legura kreće se prema inteligenciji i profinjenju, a kvaliteta proizvoda za lijevanje aluminijskih legura kontinuirano se poboljšava.
Pored toga, dodavanje rafinerija važna je mjera za poboljšanje ujednačenosti topljenja aluminijske legure. Upotreba aluminijskih-titanijskih-boronskih rafinera može značajno poboljšati strukturu niskog primjene ingota i smanjiti oštećenja poput kristala perja i kristala stupaca. Dok osigurava učinak rafiniranja zrna, ova vrsta rafinerija također mora kontrolirati svoju količinu dodavanja i raspodjelu, osigurati ujednačenost sastava i izbjeći aglomeraciju rafinerije. Kako bi se osigurala kvaliteta topljenja i lijevanja aluminijskih legura, potrebno je optimizirati proces topiranja, pročistiti zrno i strogo kontrolirati raspodjelu legirajućih elemenata.
U procesu topljenja aluminijskih legura, ujednačenost i dosljednost su ključni za osiguranje kvalitete proizvoda. Kroz racionalnu upotrebu rafinerija, optimizacija tehnologije za kontrolu temperature i miješanje, struktura zrna i raspodjela ingota mogu se značajno poboljšati, osiguravajući da lijevanje ima izvrsna mehanička svojstva i stabilnu kvalitetu. S razvojem tehnologije, proces topljenja aluminijskih legura kreće se prema inteligenciji i usavršavanju i kontinuirano poboljšava kvalitetu proizvoda za lijevanje aluminijskih legura.
Post Vrijeme: listopad-27-2024
