Vrijeme zadržavanja aluminijskih ekstrudiranih profila uglavnom je određeno brzinom krutog otapanja ojačane faze. Brzina krutog otapanja ojačane faze povezana je s temperaturom kaljenja, prirodom legure, stanjem, veličinom presjeka aluminijskog profila, uvjetima zagrijavanja, medijem i brojem faktora opterećenja peći.
Kada je opća temperatura kaljenja nagnuta prema gornjoj granici, vrijeme zadržavanja aluminija je odgovarajuće kraće; Nakon ekstruzije na visokoj temperaturi, stupanj deformacije je veći, vrijeme zadržavanja je kraće. Kod prethodno žarenog aluminijskog profila, budući da se faza ojačanja sporije taloži i grublja je, brzina otapanja faze ojačanja je sporija, pa je vrijeme zadržavanja odgovarajuće dulje.
Vrijeme zadržavanja aluminijskih profila zagrijanih na vrućem zraku vrlo se razlikuje od onog u solnim kupkama, a vrijeme zagrijavanja u solnim kupkama je znatno kraće. Većina industrijskih aluminijskih profila ili šipki koristi vertikalne peći za kaljenje na zraku, a vrijeme zadržavanja izračunava se kada temperatura metalne površine ili temperatura peći dosegne donju granicu temperature kaljenja. Tablica 1 navodi vremena zagrijavanja i zadržavanja aluminijskih profila i šipki različitih veličina u vertikalnoj peći za kaljenje na zraku.
Tablica 2 prikazuje vrijeme zagrijavanja i zadržavanja cijevi s različitim debljinama stijenki u vertikalnoj peći za kaljenje na zraku. Vrijeme zadržavanja topline za kaljenje mora osigurati da se faza ojačanja potpuno otopi kako bi se postigao maksimalni učinak ojačanja, ali vrijeme zagrijavanja ne smije biti predugo, jer će u nekim slučajevima smanjiti performanse profila.
Mnogi industrijski toplinski obrađeni aluminijski profili poput 2A12, 7A04 i drugih profila visoke čvrstoće ne mogu se kaliti na zraku kao arhitektonski aluminijski profili poput legure 6063, odnosno mala brzina hlađenja može spriječiti taloženje faza ojačanja. Izvade se iz peći za kaljenje, prenesu u spremnik vode za kaljenje i ohlade na zraku samo nekoliko sekundi, doći će do taloženja faza ojačanja, što će utjecati na učinak ojačanja. Tablica 3 navodi učinke različitih vremena prijenosa legure 7A04 na mehanička svojstva nakon kaljenja.
(Tablica 3 – Utjecaj vremena prijenosa kaljenja legure 7A04 na mehanička svojstva aluminijskih profila)
Stoga je vrijeme prijenosa kaljenja jedan od procesnih parametara koji se moraju specificirati u procesu kaljenja aluminijskih profila, odnosno prijenos aluminijskih profila iz peći za kaljenje u medij za kaljenje mora se završiti unutar određenog maksimalnog vremena prijenosa, koje se naziva maksimalno dopušteno vrijeme prijenosa ili vrijeme odgode kaljenja. Ovo vrijeme povezano je sa sastavom legure, oblikom profila i stupnjem automatizacije rada opreme. Ako uvjeti dopuštaju, što je kraće vrijeme prijenosa kaljenja, to bolje. Opći procesni propisi: vrijeme prijenosa malih profila ne smije biti veće od 20 s, velikih ili serijsko kaljenih aluminijskih profila ne smije biti veće od 40 s; za supertvrde profile poput 7A04, vrijeme prijenosa ne smije biti veće od 15 s.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminuma
Vrijeme objave: 21. listopada 2023.
