Vrijeme držanja aluminijskih ekstrudiranih profila uglavnom je određeno brzinom čvrste otopine ojačane faze.Brzina čvrste otopine ojačane faze povezana je s temperaturom topline kaljenja, prirodom legure, stanjem, veličinom presjeka aluminijskog profila, uvjetima zagrijavanja, medijem i brojem faktora opterećenja peći.
Kada je opća temperatura topline kaljenja nagnuta prema gornjoj granici, vrijeme zadržavanja aluminija je odgovarajuće kraće;Nakon visokotemperaturne ekstruzije, stupanj deformacije je veći, vrijeme držanja je kraće.Za prethodno žareni aluminijski profil, budući da se faza ojačanja sporo taloži i grublja je, brzina otapanja faze ojačanja je sporija, pa je vrijeme držanja odgovarajuće duže.
Vrijeme zadržavanja aluminijskih profila zagrijanih na vrućem zraku znatno se razlikuje od onog u slanim kupkama, a vrijeme zagrijavanja u slanim kupkama je puno kraće.Većina industrijskih aluminijskih profila ili šipki koristi vertikalne peći za kaljenje na zraku, a vrijeme zadržavanja izračunava se kada temperatura metalne površine ili temperatura peći dosegne donju granicu temperature kaljenja.U tablici 1 navedena su vremena zagrijavanja i držanja aluminijskih profila i šipki različitih veličina u vertikalnoj peći za kaljenje na zraku.
Tablica 2 prikazuje vrijeme zagrijavanja i zadržavanja cijevi s različitim debljinama stjenke u vertikalnoj peći za kaljenje zraka.Vrijeme zadržavanja topline za gašenje mora osigurati da se faza ojačanja potpuno otopi kako bi se postigao maksimalan učinak ojačanja, ali vrijeme zagrijavanja ne bi trebalo biti predugo, u nekim slučajevima to će smanjiti učinkovitost profila.
Mnogi industrijski toplinski obrađeni aluminijski profili kao što su 2A12, 7A04 i drugi profili visoke čvrstoće ne mogu se ugasiti na zraku poput arhitektonskih aluminijskih profila kao što je legura 6063, to jest, mala brzina hlađenja može spriječiti taloženje faza ojačanja.Izvade se iz peći za kaljenje topline, prebace u spremnik vode za kaljenje i ohlade na zraku samo nekoliko sekundi, doći će do taloženja faza ojačavanja, što će utjecati na učinak ojačanja.Tablica 3 prikazuje učinke različitih vremena prijenosa legure 7A04 na mehanička svojstva nakon kaljenja.
(Tablica 3 – Učinak vremena prijenosa kaljenja legure 7A04 na mehanička svojstva aluminijskih profila)
Stoga je vrijeme prijenosa kaljenja jedan od procesnih parametara koji se moraju specificirati u procesu kaljenja aluminijskih profila, odnosno prijenos aluminijskih profila iz peći za kaljenje u medij za kaljenje mora biti dovršen unutar zadanog maksimalnog vremena prijenosa, što se naziva maksimalno dopušteno vrijeme prijenosa ili vrijeme kašnjenja gašenja.Ovo vrijeme je povezano sa sastavom legure, oblikom profila i stupnjem automatizacije rada opreme.Ako uvjeti dopuštaju, što je kraće vrijeme prijenosa kaljenja, to bolje.Opći procesni propisi: vrijeme prijenosa malih profila ne smije prelaziti 20 s, velikih ili serijski kaljenih aluminijskih profila ne smije prelaziti 40 s;za supertvrde profile kao što je 7A04, vrijeme prijenosa ne bi trebalo prelaziti 15 s.
Uredio May Jiang iz MAT Aluminiuma
Vrijeme objave: 21. listopada 2023
