Pregled procesa lijevanja aluminijskih ingota

I. Uvod

Kvaliteta primarnog aluminija proizvedenog u aluminijskim elektrolitičkim ćelijama značajno varira, a sadrži različite metalne nečistoće, plinove i čvrste nemetalne uključke.Zadatak lijevanja aluminijskih ingota je poboljšati iskoristivost aluminijske tekućine niskog stupnja i ukloniti nečistoće što je više moguće.

II.Klasifikacija aluminijskih ingota

Ingoti aluminija klasificiraju se u tri vrste na temelju sastava: ingoti za pretapanje, ingoti aluminija visoke čistoće i ingoti aluminijskih legura.Također se mogu kategorizirati prema obliku i veličini, kao što su pločasti ingoti, okrugli ingoti, pločasti ingoti i ingoti u obliku slova T.Ispod je nekoliko uobičajenih vrsta aluminijskih ingota:

Ingoti za pretapanje: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)

Ingoti u obliku slova T: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)

Aluminijski ingoti visoke čistoće: 10 kg, 15 kg (99,90%～99,999% Al)

Ingoti aluminijske legure: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Pločasti ingoti: 500 ~ 1000 kg (za proizvodnju ploča)

Okrugli ingoti: 30～60kg (za izvlačenje žice)

III.Postupak lijevanja aluminijskih ingota

Točenje aluminija—Uklanjanje šljake—Inspekcija težine—Miješanje materijala—Ubacivanje u peć—Pročišćavanje—Lijevanje—Pretaljivanje ingota—Završna inspekcija—Završna inspekcija težine—Skladištenje

Odvajanje aluminija—Uklanjanje šljake—Inspekcija težine—Miješanje materijala—Utovar u peć—Pročišćavanje—Lijevanje—Ingoti legura—Ingoti legure za lijevanje—Završna inspekcija—Završna inspekcija težine—Skladištenje

IV.Postupak lijevanja

Trenutačni postupak lijevanja aluminijskih ingota općenito koristi tehniku ​​lijevanja, gdje se aluminijska tekućina ulijeva izravno u kalupe i ostavlja da se ohladi prije ekstrakcije.Kvaliteta proizvoda se uglavnom određuje u ovom koraku, a cijeli proces lijevanja se vrti oko ove faze.Lijevanje je fizički proces hlađenja tekućeg aluminija i njegove kristalizacije u čvrste aluminijske ingote.

1. Kontinuirano lijevanje

Kontinuirano lijevanje uključuje dvije metode: miješano lijevanje u peći i vanjsko lijevanje, pri čemu se u obje koriste strojevi za kontinuirano lijevanje.Lijevanje u mješovitoj peći uključuje izlijevanje aluminijske tekućine u mješovitu peć za lijevanje i uglavnom se koristi za proizvodnju ingota za ponovno taljenje i ingota od legura.Vanjski lijev izravno se izlijeva iz lončića u stroj za lijevanje i koristi se kada oprema za lijevanje ne može zadovoljiti proizvodne zahtjeve ili kada je kvaliteta ulaznog materijala loša.

2. Vertikalno polukontinuirano lijevanje

Vertikalno polukontinuirano lijevanje prvenstveno se koristi za proizvodnju ingota od aluminijske žice, pločastih ingota i raznih deformacijskih legura za obradu.Nakon miješanja materijala, aluminijska tekućina se ulijeva u miješanu peć.Za žičane ingote dodaje se poseban Al-B disk za uklanjanje titana i vanadija iz aluminijske tekućine prije lijevanja.Kvaliteta površine ingota aluminijske žice mora biti glatka bez troske, pukotina ili plinskih pora.Površinske pukotine ne smiju biti dulje od 1,5 mm, nabori troske i ruba ne smiju biti dublji od 2 mm, a poprečni presjek ne smije sadržavati pukotine, plinske pore i ne smije imati više od 5 uključaka troske manjih od 1 mm. Za pločaste ingote, Al-Ti-B legura (Ti5%B1%) se dodaje za pročišćavanje.Ingoti se zatim hlade, uklanjaju, pile na tražene dimenzije i pripremaju za sljedeći ciklus lijevanja.

Uredio May Jiang iz MAT Aluminiuma