Tijekom toplinske obrade aluminijskih i aluminijskih legura, obično se susreću različita pitanja, poput:
-Mopropera dio dijela: To može dovesti do deformacije dijela, često zbog nedovoljnog uklanjanja topline pomoću medija za gašenje dovoljno brzim brzinama da bi se postigla željena mehanička svojstva.
-Rapidno grijanje: to može rezultirati toplinskom deformacijom; Pravilno postavljanje dijela pomaže osigurati čak i grijanje.
-Pretpostavljeno: To može dovesti do djelomičnog topljenja ili eutektičkog topljenja.
--Površinska skaliranje/visokotemperaturna oksidacija.
-Eksesivan ili nedovoljan tretman za starenje, a oba mogu rezultirati gubitkom mehaničkih svojstava.
-Fluktuacije parametara vremena/temperature/gašenja koji mogu uzrokovati odstupanja u mehaničkim i/ili fizičkim svojstvima između dijelova i serija.
-Dodredno, loša temperaturna ujednačenost, nedovoljno vremena izolacije i neadekvatno hlađenje tijekom otopine toplinske obrade mogu pridonijeti neadekvatnim rezultatima.
Toplinska obrada je ključni toplinski proces u aluminijskoj industriji, damo se u više povezano znanje.
1. Prethodno liječenje
Procesi prije liječenja koji poboljšavaju strukturu i ublažavaju stres prije gašenja korisni su za smanjenje izobličenja. Prethodno liječenje obično uključuje procese poput sferoidizacije žarenja i žarenja u oslobađanju stresa, a neki također usvajaju gašenje i ublažavanje ili normalizaciju liječenja.
Žarište stresa: Tijekom obrade, zaostali naponi mogu se razviti zbog faktora poput metoda obrade, angažiranja alata i brzine rezanja. Neravna raspodjela ovih napona može dovesti do izobličenja tijekom gašenja. Da bi se ublažile ove učinke, potrebno je žarenje za ublažavanje stresa prije gašenja. Temperatura za žarenje ublažavanja naprezanja uglavnom je 500-700 ° C. Pri zagrijavanju u zračnom mediju, temperatura od 500-550 ° C s vremenom zadržavanja od 2-3 sata koristi se za sprečavanje oksidacije i dekarburizacije. Dijeljenje dijelova zbog samo-težine treba razmotriti tijekom utovara, a drugi postupci slični su standardnom žaru.
Prethodno zagrijavanje za poboljšanje strukture: To uključuje sferoidiranje žarenja, gašenje i temperiranje, normaliziranje liječenja.
-Feroidizirajući žarenje: Osnovna za čelik od čelika i legure ugljika tijekom toplinske obrade, konstrukcija dobivena nakon sferoidizacije žarenja značajno utječe na trend izobličenja tijekom gašenja. Podešavanjem strukture nakon izrade, može se smanjiti redovito izobličenje tijekom gašenja.
-Ostale metode prije liječenja: Mogu se primijeniti različite metode za smanjenje izobličenja u gašenju, poput gašenja i kaljenja, normalizacije liječenja. Odabir odgovarajućih pred-tretmana poput gašenja i kaljenja, normaliziranje liječenja na temelju uzroka izobličenja i materijala dijela može učinkovito smanjiti izobličenje. Međutim, potreban je oprez za zaostale naprezanja i tvrdoća nakon temperiranja, posebno tretman u gašenju i kaljenju može umanjiti širenje tijekom gašenja čelika koje sadrže W i MN, ali ima malo utjecaja na smanjenje deformacije za čelike poput GCR15.
U praktičnoj proizvodnji, identificiranje uzroka izobličenja u gašenju, bilo da je to zbog zaostalih napona ili loše strukture, ključno je za učinkovito liječenje. Opoziva za ublažavanje stresa treba provesti zbog izobličenja uzrokovanih zaostalih naprezanja, dok tretmani poput temperiranja koji mijenjaju strukturu nisu potrebni, a obrnuto. Tek tada se može postići cilj smanjenja izobličenja u gašenju kako bi se smanjili troškovi i osigurali kvalitetu.
2. Trgovanje grijanja
Temperatura gašenja: Temperatura gašenja značajno utječe na izobličenje. Možemo postići svrhu smanjenja deformacije podešavanjem temperature gašenja, ili je rezervirana dodatka za obradu jednaka temperaturi u gašenju kako bi se postigla svrha smanjenja deformacije ili razumno odabrana i rezervirana dodatka za obradu i temperaturu u gašenju nakon ispitivanja topline obrade topline , kako bi se smanjio naknadni dodatak za obradu. Učinak temperature gašenja na gašenje deformacije nije povezan samo s materijalom koji se koristi u radnom komadu, već je povezan i s veličinom i oblikom radnog komada. Kad su oblik i veličina radnog komada vrlo različiti, iako je materijal radnog komada isti, trend deformacije u gašenju je sasvim drugačiji, a operater bi trebao obratiti pažnju na ovu situaciju u stvarnoj proizvodnji.
Ustizanje vremena zadržavanja: Odabir vremena zadržavanja ne samo da osigurava temeljito grijanje i postizanje željene tvrdoće ili mehaničkih svojstava nakon gašenja, već i uzima u obzir njegov učinak na izobličenje. Produženje vremena u gašenju u osnovi povećava temperaturu gašenja, posebno izraženu za čelik visokog ugljika i visokog kroma.
Metode učitavanja: Ako se radni komad stavi u nerazuman oblik tijekom grijanja, uzrokovat će deformaciju zbog težine obrade ili deformacije zbog međusobne ekstruzije između radnih dijelova ili deformacije zbog neravnomjernog grijanja i hlađenja zbog prekomjernog slaganja radnih dijelova.
Metoda grijanja: Za rad složenih i različitih debljina, posebno onih s visokim elementima ugljika i legura, presudan je spor i ujednačen postupak grijanja. Korištenje predgrijavanja često je potrebno, ponekad zahtijeva višestruke cikluse predgrijavanja. Za veće radne dijelove koji nisu učinkovito tretirani prethodno zagrijavanjem, upotreba peći za otpornost s kontroliranim grijanjem može smanjiti izobličenje uzrokovano brzim grijanjem.
3. Operacija hlađenja
Ustizanje deformacije prvenstveno proizlazi iz postupka hlađenja. Pravilno selekciju medija za gašenje, vješt rad i svaki korak postupka hlađenja izravno utječu na deformaciju u gašenju.
Ustizanje medijskog odabira: Dok osiguravaju željenu tvrdoću nakon trošenja, blažeg medija za gašenje trebaju biti preferirani da minimiziraju izobličenje. Korištenje grijanih medija za kupku za hlađenje (kako bi se olakšalo ispravljanje dok je dio još vruć) ili se preporučuje hlađenje zraka. Medij s brzinom hlađenja između vode i ulja također mogu zamijeniti dvostruke medije s vodenim uljem.
-Ugasivanje hlađenja: Ugušenje zračnog hlađenja učinkovito je za smanjenje deformacije u gašenju čelika čelika, kroma od kroma i mikro-deformacije. Za čelik 3CR2W8V koji ne zahtijeva visoku tvrdoću nakon gašenja, gašenje zraka također se može koristiti za smanjenje deformacije pravilnim podešavanjem temperature gašenja.
—Oil hlađenje i gašenje: Ulje je medij za gašenje s mnogo nižom brzinom hlađenja od vode, ali za one radne dijelove s velikom otvrdljivošću, male veličine, složenog oblika i velike tendencije deformacije, brzina hlađenja ulja je previsoka, ali za radne dijelove male veličine, ali loše Učvršćivanje, brzina hlađenja ulja nije dovoljna. Kako bi riješili gore navedene kontradikcije i u potpunosti iskoristili gašenje nafte kako bi se smanjila deformacija ugašenja radnih dijelova, ljudi su prihvatili metode podešavanja temperature ulja i povećanje temperature u gašanju kako bi se proširilo korištenje nafte.
—Pormoviranje temperature u gašenju ulja: Korištenje iste temperature ulja za gašenje radi smanjenja deformacije u gašanju i dalje ima sljedeće probleme, to jest, kada je temperatura ulja niska, deformacija gašenja je i dalje velika, a kada je temperatura ulja visoka, teško je osigurati da je to obrazac nakon gašenja tvrdoće. Pod kombiniranim učinkom oblika i materijala nekih radnih dijelova, povećanje temperature ugasnog ulja također može povećati njegovu deformaciju. Stoga je vrlo potrebno odrediti temperaturu ulja ulja ulja nakon prolaska ispitivanja u skladu s stvarnim uvjetima materijala radnog komada, veličine i oblika poprečnog presjeka.
Kada koristite vruće ulje za gašenje, kako bi se izbjegla požar uzrokovana visokom temperaturom ulja uzrokovana gašenjem i hlađenjem, potrebna oprema za borbu protiv požara treba biti opremljena u blizini spremnika nafte. Osim toga, indeks kvalitete uga za gašenje treba redovito testirati, a novo ulje treba na vrijeme nadopuniti ili zamijeniti.
—Zasti temperaturu gašenja: Ova je metoda prikladna za male poprečne presjeke karbonskog čelika i nešto veće radne dijelove od legiranja čelika koji ne mogu zadovoljiti zahtjeve tvrdoće nakon zagrijavanja i očuvanja topline pri normalnim temperaturama gašenja i gašenjem ulja. Na odgovarajućim povećanjem temperature gašenja, a zatim u gašenju ulja, može se postići učinak otvrdnjavanja i smanjenja deformacije. Kada koristite ovu metodu za ugađanje, treba paziti na sprječavanje problema poput zrnama zrna, smanjenja mehaničkih svojstava i radnog vijeka radnog komada zbog povećane temperature gašenja.
- Klasifikacija i austempering: Kada tvrdoća gašenja može udovoljiti dizajnerskim zahtjevima, klasifikaciju i austemperiranje medija za vruću kupatilo treba u potpunosti iskoristiti kako bi se postigla svrha smanjenja deformacije u gašanju. Ova je metoda također učinkovita za nisku tvrdnju, ugljični konstrukcijski čelik s malim presjekom čelika, posebno kroma koji sadrže kromiranje, čelični čelik s velikom brzinom s velikom otvrdnjavanjem. Klasifikacija srednjeg medija za kupanje i metoda hlađenja Austempering osnovne su metode gašenja za ovu vrstu čelika. Slično tome, također je učinkovit i za one ugljikove čelike i nisko-legure strukturne čelike koji ne zahtijevaju visoku tvrdoću u gašenju.
Prilikom gašenja vrućom kupkom, sljedeća pitanja treba obratiti pažnju na:
Prvo, kada se uljna kupka koristi za ocjenjivanje i izotermalno gašenje, temperaturu ulja treba strogo kontrolirati kako bi se spriječila pojava vatre.
Drugo, prilikom gašenja s nitratnim ocjenama soli, spremnik za nitratne soli treba biti opremljen potrebnim instrumentima i uređajima za hlađenje vode. Za ostale mjere opreza pogledajte relevantne podatke i ovdje ih nećete ponoviti.
Treće, izotermalnu temperaturu treba strogo kontrolirati tijekom izotermalnog gašenja. Visoka ili niska temperatura ne pogoduje smanjenju deformacije gašenja. Osim toga, tijekom Austemperinga treba odabrati viseću metodu radnog komada kako bi se spriječila deformacija uzrokovana težinom obrade.
Četvrto, kada se koristi izotermalno ili stupnjevano ugasivanje kako bi se ispravio oblik radnog komada, dok je vruće, alati i učvršćenja trebaju biti u potpunosti opremljeni, a radnja bi trebala biti brzo tijekom rada. Spriječite štetne učinke na kvalitetu gašenja radnog komada.
Operacija hlađenja: Vješt rad tijekom postupka hlađenja ima značajan utjecaj na deformaciju u gašenju, posebno kada se koriste mediji za gašenje vode ili ulja.
-Ovjeran smjer gašenja medija unosa: Tipično, simetrično uravnoteženi ili izduženi radovi nalik šipkama trebaju biti okomito ugašeni u medij. Asimetrični dijelovi mogu se ugasiti pod kutom. Ispravan smjer ima za cilj osigurati jednolično hlađenje u svim dijelovima, pri čemu će se sporije područja hlađenja prvo ulaziti u medij, nakon čega slijede brži dijelovi za hlađenje. Razmatranje oblika obrazaca i njegov utjecaj na brzinu hlađenja u praksi je od vitalnog značaja.
-Moventring of Workterys u gaziji medija: Dijelovi sporih hlađenja trebali bi se suočiti s medijem za gašenje. Simetrično oblikovani radni dijelovi trebaju slijediti uravnoteženi i ujednačen put u mediju, održavajući malu amplitudu i brzo kretanje. Za tanke i izdužene radne dijelove, stabilnost tijekom gašenja je presudna. Izbjegavajte zamah i razmislite o korištenju stezaljki umjesto veznih žica za bolju kontrolu.
-Pree u gašenju: Radove treba brzo ugasiti. Osobito za tanke, šipke nalik na šipke, brzina sporijeg gašenja može dovesti do povećane deformacije savijanja i razlike u deformaciji između odjeljaka ugašenih u različitim vremenima.
-Kontrolirano hlađenje: Za izrade sa značajnim razlikama u veličini presjeka, zaštitite dijelove brže hlađenja materijalima poput azbestnih konopa ili metalnih listova kako biste smanjili brzinu hlađenja i postigli jednolično hlađenje.
-Urušavanje vremena u vodi: Za izrade uglavnom doživljavaju deformaciju zbog strukturnog stresa, skraćuju vrijeme hlađenja u vodi. Za radne dijelove prvenstveno podvrgnute deformaciji zbog toplinskog stresa, produžite svoje vrijeme hlađenja u vodi kako bi se smanjilo deformaciju u gašanju.
Uredio May Jiang iz Mat Aluminium
Post Vrijeme: veljače-21-2024
